水下管道穿越施工

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在沉管過程中，水或泥漿有可能進(jìn)入樁管時，應(yīng)在管內(nèi)先灌入高約1.5m左右的封底混凝土，方可進(jìn)行沉管。振動沉管時，可用收緊鋼絲繩加壓，或加上配重，以提高沉管效率，因收緊鋼絲繩加壓時，應(yīng)隨樁管沉入深度隨時調(diào)整離合器，防止抬起樁架，發(fā)生事故。應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的混凝土配合比，控制好混合料的坍落度。每次向樁管內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長樁管打短樁時，混凝土可一次灌足，第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限，不宜拔得過高。

撥管前管內(nèi)混凝土應(yīng)與進(jìn)料口齊平，在撥管過程中應(yīng)連續(xù)向管內(nèi)補充混凝土，并時刻檢查管內(nèi)混凝土的高度，高出原地面2m以上，以防樁身縮孔。嚴(yán)格控制拔管速率，防止發(fā)生縮孔或斷樁質(zhì)量事故。拔管速率不得大于1.2m/min。拔管過程中嚴(yán)禁反插。每上拔1m，留振5秒鐘，當(dāng)拔至離地面2m時，拔管速度應(yīng)減慢一半，且每米留振10秒，以確保樁頭質(zhì)量。
在穿過淤泥夾層時，應(yīng)該適當(dāng)放慢拔管速度，并減少拔管高度?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，分層振搗密實，每層高度不超過1-1.5m；樁體混合料應(yīng)注意最后一次灌注量，樁頂施工實際高度宜大于樁頂設(shè)計標(biāo)高50cm,以保證待基礎(chǔ)施工時再截至設(shè)計標(biāo)高，截樁時不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土并保證樁頂質(zhì)量和強度。為確保樁頂超灌，在灌注到離樁頂2m處時，檢測管內(nèi)砼高度，經(jīng)計算，須要保證管內(nèi)砼高度在5.1m以上可滿足超灌0.5m的要求（CFG樁樁管的內(nèi)徑為0.35m）。通過混凝土計算用量與實際用量的對比，可以判斷是否出現(xiàn)縮孔。先算出樁徑乘以深度的方量（計算用量），再統(tǒng)計試樁實際消耗材料的方量（實際用量），將實際消耗的方量除以理論計算方量得到的系數(shù)必須大于1。
鉆機(jī)就位要達(dá)到鉆塔天輪外緣、鉆頭尖及樁位點三點成一線，鉆桿垂直，鉆頭矛尖對準(zhǔn)樁位點后固定鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)液壓腳，保證鉆機(jī)水平。鉆機(jī)成孔應(yīng)勻速鉆進(jìn)，成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿20cm，使鉆頭滑瓣打開，并同時通知吊砼工開始吊裝混合料并保持連續(xù)灌注；灌注混合料至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高50cm左右，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂混合料質(zhì)量均符合設(shè)計要求。司鉆和吊砼工密切配合，根據(jù)吊入混合料量控制提鉆速度，保證鉆頭矛尖始終埋在混合料中1m左右，以防斷樁，壓灌混合料時一次提鉆高度小于25cm，混合料埋鉆高度大于1.0m。
常見質(zhì)量通病及防治：竄孔減少在竄孔區(qū)域內(nèi)打樁的推進(jìn)排數(shù)。盡快離開已施打樁，減少對已打樁擾動。采用隔樁隔排的跳打方案，跳打時注意及時清理成樁排出的棄土。合理提高鉆頭鉆進(jìn)速混凝土超用量在CFG混凝土超用量大的地段，使用縮小鉆頭和端部鉆桿直徑的方法。調(diào)節(jié)輸?shù)趸炷恋牧?，使管?nèi)泵壓減小。斷樁加強已灌注CFG樁區(qū)域的保護(hù)，對場區(qū)進(jìn)行可靠的圍護(hù)，嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)入。檢查排氣閥位臵，防止排氣閥設(shè)臵不當(dāng)造成斷樁。加強混凝土調(diào)度，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，防止混凝土供應(yīng)不及時造成斷樁。
過程控制措施：進(jìn)貨檢驗工程所用材料在使用前均要經(jīng)過二級檢驗：首先，材料進(jìn)場后由物資部門進(jìn)行外觀包裝、檢驗，并進(jìn)行數(shù)量檢驗索取產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明，產(chǎn)品出庫單，填報產(chǎn)品驗證記錄，材料檢驗通知單通報試驗室進(jìn)行檢驗，并對不合格產(chǎn)品堅決不予采購。其次，是施工材料在使用前的檢驗，防止材料存放不當(dāng)造成的質(zhì)量下降而把不合格的材料用到工程中。原材料的標(biāo)識產(chǎn)品進(jìn)場后要進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，物資部負(fù)責(zé)對原材料的標(biāo)識，在訂貨時必須明確產(chǎn)品的標(biāo)識要求，標(biāo)識的方法采用分區(qū)域堆放，掛標(biāo)識牌。原材料的標(biāo)識由物資部保管員作標(biāo)識記錄，試驗室根據(jù)檢驗試驗結(jié)果提供原材料標(biāo)識狀態(tài)。項目部所有原材料沒有標(biāo)識不得使用。標(biāo)識的分割、更改、作廢必須由建立標(biāo)識人進(jìn)行分割、更改、作廢，未經(jīng)授權(quán)者不得擅自對標(biāo)識進(jìn)行任何處理。
CFG樁安全基本要求:進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好下顎帶。樁機(jī)操作人員必須持證上崗操作，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)；嚴(yán)禁施工人員酒后操作機(jī)械。樁機(jī)裝、拆作業(yè)時，高空施工人員必須系好安全帶，扣好保險鉤，攜帶工具袋，嚴(yán)禁往下或往上亂拋材料和工具等，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。作業(yè)人員需及時清除鉆桿夾土，防土體掉落傷人。樁機(jī)要在穩(wěn)固的工作面上，如果場地較軟支腿下要墊腳手板。樁機(jī)系統(tǒng)安裝完畢后，檢查螺母是否擰緊，各部件是否牢固連接，然后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)械部位是否符合機(jī)械性能指標(biāo)，上下運轉(zhuǎn)是否靈活。備用電氣部件和控制柜是否正常工作，電流是否在正常允許范圍之內(nèi)。
機(jī)械操作人員操作時必須精神集中，仔細(xì)觀察機(jī)械各部是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查、維修，避免發(fā)生事故，嚴(yán)禁樁機(jī)帶故障操作。CFG樁機(jī)操作人員換班時必須檢查樁機(jī)運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障或各部件連接處松動等問題，必須排除安全隱患后再開始打樁。場地內(nèi)嚴(yán)防閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場，對正在施工的樁位進(jìn)行圍蔽并做好警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
現(xiàn)場施工用電電纜注意保護(hù)，過路電纜必須埋地或穿管保護(hù)，防止車輛碾壓破損漏電，現(xiàn)場用電由持證專業(yè)電工管理，不得私接、亂接，防止施工電纜接頭長時間浸入水中，接頭處用三角架架空，各機(jī)配電箱必須安裝漏電保護(hù)器.夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，樁機(jī)上的照明燈泡要使用防爆燈泡，并且固定牢固，防止出現(xiàn)燈泡爆裂導(dǎo)致的觸點事故，并不得隨意拉設(shè)電線，非電工嚴(yán)禁擅自裝接用電器具。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場點火取暖。

CFG樁施工過程安全要求：(A)安裝鉆機(jī)前，應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合臨時用電規(guī)定。(B)鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實、整平。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位臵。(C)鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機(jī)長或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。(Ｄ)檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊；轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護(hù)罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動帶應(yīng)功能良好。(Ｅ)檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。(Ｆ)檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配臵是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(Ｇ)檢查管路接頭是否齊全和密封，并進(jìn)行必要的緊固工作。(Ｈ)檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。(Ｉ)清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細(xì)檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺覆蓋嚴(yán)密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。(Ｊ)將各部操縱手柄臵于空檔位臵，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動機(jī)接線，確認(rèn)一切正常后，方可正式開機(jī)。(Ｋ)鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要更換修理。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。

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